Nailon viiden tähden pohjaToimistotuolion valmistettu nylonista ja lasikuidusta ruiskuvalusta, ruiskuvalulla tuotetusta muovituotteesta, ja se on kiinnitetty kaasupulloon.
Lasikuidolla (GF) vahvistetun ja modifioinnin jälkeen nailon PA:n lujuus, kovuus, väsymiskestävyys, mittastabiilisuus ja virumisenkestävyys paranevat huomattavasti.Se tekee tuolin alustasta kestävämmän ja kestävämmän.
Kuitenkin varsinaisessa tuotantoprosessissa lasikuidun dispersio ja sidoslujuus PA-hartsimatriisissa vaikuttavat suuresti tuotteen suorituskykyyn.Lasikuituvahvisteisissa PA-ruiskuvalutuotteissa on yleensä erilaisia vikoja.
Meillä on vuosikymmenten kokemus ruiskuvalusta ja valmistajina haluamme jakaa ajatuksemme:
Jaamme tämän aiheen kahteen osaan, mukaan lukien lasikuituvahvisteisen PA:n ruiskuvaluprosessi sekä vikojen syyt ja ratkaisut.Tässä artikkelissa esittelemme ruiskuvaluprosessin.
Lasikuituvahvisteinen nylon-ruiskuvaluprosessi
Muovin raaka-aineen, ruiskuvalukoneen ja muotin määrittämisen jälkeen ruiskuvaluprosessin parametrien valinta ja valvonta on avain osien laadun varmistamiseksi.Täydelliseen ruiskuvaluprosessiin tulee sisältyä valmistelu ennen muovausta, ruiskuvaluprosessi, osat käsittelyn jälkeen jne.
1. Valmistelu ennen muovausta
Jotta ruiskutusprosessi sujuisi sujuvasti ja muovisen nylon-työtuolipohjan laatu varmistetaan, tulee tehdä joitain tarvittavia valmisteluja ennen muovausta.
(1) Vahvista raaka-aineiden suorituskyky
Muoviraaka-aineiden suorituskyky ja laatu vaikuttavat suoraan muovisen nylon-työtuolipohjan laatuun.
(2) Raaka-aineiden esilämmitys ja kuivaus
Muovivaluprosessin aikana raaka-aineen jäännösvesi haihtuu vesihöyryksi, joka jää pohjan sisälle tai pinnalle.
Tämä voi sitten muodostaa hopeisia viivoja, jälkiä, kuplia, kuoppia ja muita vikoja.
Lisäksi kosteudella ja muilla haihtuvilla pienimolekyylisillä yhdisteillä on myös katalyyttinen rooli korkean lämmön ja korkean paineen prosessointiympäristössä.Tämä voi aiheuttaa PA:n silloittumisen tai heikkenemisen, mikä vaikuttaa pinnan laatuun ja huonontaa merkittävästi suorituskykyä.
Yleisiä kuivausmenetelmiä ovat kuumailmakiertokuivaus, tyhjiökuivaus, infrapunakuivaus ja niin edelleen.
2. Injektioprosessi
Injektioprosessi koostuu yleensä seuraavista vaiheista: syöttö, pehmitys, ruiskutus, jäähdytys ja pehmityksen poistaminen.
(1) Ruokinta
Koska ruiskuvalu on panosprosessi, tarvitaan kvantitatiivista (vakiotilavuus) syöttöä vakaan toiminnan ja tasaisen pehmityksen varmistamiseksi.
(2) Plastisointi
Prosessia, jolla lisättyä muovia kuumennetaan tynnyrissä, jolloin kiinteät hiukkaset muunnetaan viskoosiksi nestemäiseksi, hyvä plastisuus, kutsutaan plastisoinniksi.
(3) Injektio
Käytetyn ruiskuvalukoneen tyypistä riippumatta ruiskuvaluprosessi voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, kuten muotin täyttö, paineenpito ja palautusjäähdytys.
(4) Ovi jäähdytetään jäätymisen jälkeen
Kun porttijärjestelmän sulaminen jäätyy, painetta ei enää tarvitse ylläpitää.Tämän seurauksena mäntä tai ruuvi voidaan palauttaa ja kauhan muoviin kohdistuvaa painetta voidaan keventää.Lisäksi uusia materiaaleja voidaan lisätä samalla kun tuodaan jäähdytysaineita, kuten jäähdytysvettä, öljyä tai ilmaa.
(5) Irrotus muotista
Kun osa on jäähdytetty tiettyyn lämpötilaan, muotti voidaan avata ja osa työnnetään ulos muotista irrotusmekanismin vaikutuksesta.
3. Osien jälkikäsittely
Jälkikäsittely tarkoittaa prosessia, jossa ruiskupuristettujen osien suorituskykyä stabiloidaan edelleen tai parannetaan.Tämä sisältää yleensä lämpökäsittelyn, kosteuden säädön, jälkikäsittelyn jne.
Toinen tuolin pohja
Nailonin lisäksi on muita materiaaleja, alumiinimetalli ja kromimetallimateriaalit, joilla on omat etunsa ja haittansa.
Epäilemättä Nylon-tuolijalusta on markkinoiden eniten käytetty.
Postitusaika: 28.11.2022
